近年來在以互聯(lián)網(wǎng)技能為代表的信息技能的帶動(dòng)下，國際首要工業(yè)國家的傳統(tǒng)制作工業(yè)都將迎來一次全面的轉(zhuǎn)型晉級(jí)和結(jié)構(gòu)性調(diào)整。在這種全球工業(yè)地圖調(diào)整的布景下，由德國于2011年提出的“工業(yè)4.0”概念風(fēng)行全球。此概念在各首要國家內(nèi)部的提法有所不同，但其間心觀念是將高速開展的信息技能與傳統(tǒng)的以制作業(yè)為代表的工業(yè)系統(tǒng)相交融。在工業(yè)4.0的概念系統(tǒng)下，智能工廠是其間非常重要的一個(gè)組成部分，不管在德國仍是在我國，都被列為其進(jìn)行制作業(yè)晉級(jí)的戰(zhàn)略重點(diǎn)。而在智能工廠的開，展中傳感器技能又是其間的根底和中心，能夠說，在整個(gè)工業(yè)4.0的規(guī)劃中，傳感器能夠被視為其神經(jīng)觸角。

從歷史沿革的頭緒上看，傳感器的開展與工業(yè)出產(chǎn)技能的開展是相互影響和相互促進(jìn)的。在傳統(tǒng)的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品和技能層級(jí)區(qū)分中，以傳感器為首要信息進(jìn)口的感知層是其上的操控層、驅(qū)動(dòng)層和履行層的根底架構(gòu)。傳感器一般經(jīng)過將其感知檢測到的物理量或化學(xué)量轉(zhuǎn)變成便于使用的電信號(hào)或許其他形式的信息輸出，使得整個(gè)工業(yè)操控系統(tǒng)得以完結(jié)獲取信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)剖析和完結(jié)物體操控的意圖。這一系統(tǒng)是傳統(tǒng)的自動(dòng)化和數(shù)字化工廠的運(yùn)轉(zhuǎn)根底。

而在經(jīng)過將信息技能與出產(chǎn)制作技能高度交融而樹立的智能工廠系統(tǒng)中，無論是工廠自身的運(yùn)作形式，仍是傳感器在其間扮演的人物，都與傳統(tǒng)工廠有所不同。迥異于傳統(tǒng)工廠的大規(guī)模同質(zhì)化出產(chǎn)，智能化工廠尋求大規(guī)模定制化出產(chǎn)。它期望經(jīng)過信息技能和流程改造來滿意需求差異化、產(chǎn)品定制化、出產(chǎn)靈活化的要求。此外，智能工廠將改動(dòng)工廠一直以來單純作為出產(chǎn)決議計(jì)劃履行中心的人物，而是依靠其豐厚的數(shù)據(jù)和信息反向?qū)k理者供給更多的決議計(jì)劃支持。智能工廠將能夠很大程度上自行優(yōu)化和操控其制作流程，而不是如同傳統(tǒng)工廠一樣需求經(jīng)過中央操控中心來進(jìn)行辦理。

示例1：智能工廠的特征和才能要求

與之相對(duì)應(yīng)，傳感器在智能工廠中的人物也比較其在傳統(tǒng)工廠中的人物發(fā)生了改變。在傳統(tǒng)工廠中，傳感器作為感知層的組成部分，更多起到單純與其上的幾個(gè)層級(jí)的產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)的作用，然后作為單向的部分信息傳遞單元。其傳遞信息的實(shí)時(shí)性要求也并不嚴(yán)厲。而在智能工廠的架構(gòu)中，因?yàn)槠鋵?duì)高度自主才能、感知/剖析才能，以及互通互聯(lián)才能的要求，傳感器必定面臨著智能化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化的要求。在這個(gè)系統(tǒng)里，傳感器將不再是單一孤立的信息點(diǎn)，而會(huì)組成傳感結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)，完結(jié)雙向的信息傳遞。

因此，在智能工廠里，傳感器將扮演更挨近系統(tǒng)內(nèi)神經(jīng)末梢的作用：更智能快速地將信息傳遞給中樞，又能夠?qū)⒎磻?yīng)實(shí)時(shí)傳遞回來，一起許多神經(jīng)末梢又形成了相互銜接的巨大網(wǎng)絡(luò)。在詳細(xì)完結(jié)途徑上，這既會(huì)體現(xiàn)在傳感器自身產(chǎn)品的晉級(jí)換代，也會(huì)表現(xiàn)為傳感器之間及其與操控系統(tǒng)的銜接方法上的改動(dòng)。比方，在智能工廠中，無線傳感器、MEMS傳感器，以及與許多攝像頭相配合獲取并傳輸數(shù)據(jù)的傳感器，會(huì)得到大量使用；一起在傳感器聯(lián)網(wǎng)的途徑上，既能夠經(jīng)過物聯(lián)網(wǎng)將很多操控點(diǎn)上的傳感器銜接入工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，以完結(jié)信息化辦理，也可能在許多工廠節(jié)點(diǎn)上完結(jié)以小型操控器（如PLC）、HMI等組成的操控系統(tǒng)直接入網(wǎng)，然后在許多層級(jí)上完結(jié)分散多層的自動(dòng)化辦理。這些在產(chǎn)品自身和產(chǎn)品使用上的改變，會(huì)帶動(dòng)整個(gè)傳感器工業(yè)的開展。

國內(nèi)外搶先的制作業(yè)企業(yè)都在對(duì)智能工廠，以及其間傳感器的進(jìn)階使用進(jìn)行研究。近期海爾集團(tuán)在沈陽的一個(gè)工廠進(jìn)行了智能工廠形式的探究。為了完結(jié)定制化出產(chǎn)和信息互聯(lián)互通，其出產(chǎn)線上裝備了1萬多個(gè)傳感器，使得其形成了產(chǎn)品、機(jī)器和人員的智能互聯(lián)互通。

總體而言，在制作業(yè)晉級(jí)和工業(yè)4.0這種大的布景下，近些年方針層面和商場需求層面，都傳達(dá)出了支撐我國傳感器職業(yè)快速開展的活躍信號(hào)。方針上，無論是在國家的五年計(jì)劃中，仍是在《我國制作2025》戰(zhàn)略中，都從微觀層面提出了扶持傳感器工業(yè)的開展。2014年，工業(yè)和信息化部電子科學(xué)技能情報(bào)研究所發(fā)布的《我國傳感器工業(yè)開展白皮書（2014）》，更是我國初次發(fā)布的傳感器職業(yè)白皮書，是為助力先進(jìn)制作和物聯(lián)網(wǎng)等工業(yè)開展而推進(jìn)傳感器工業(yè)前進(jìn)的重要方針細(xì)化；商場上，我國傳感器工業(yè)在曩昔五年中的年均增長率達(dá)21%，大大超越全球商場同期16%左右的年均增長率。

經(jīng)過多年的開展，我國的流量傳感器、壓力傳感器和溫度傳感器已經(jīng)在技能和商場上達(dá)到了老練水平，而且分別在全體傳感器商場使用上占有了21%、19%和14%的比例。在下一步的開展中，為了滿意工業(yè)4.0及智能工廠的要求，數(shù)字化、智能化和微型化傳感器將成為商場的新熱點(diǎn)。比較全球商場規(guī)模最大也是最為老練的美國、德國及日本三大商場，我國的傳感器工業(yè)開展仍然存在著中心技能缺少，工業(yè)系統(tǒng)不完整，品牌知名度和產(chǎn)品質(zhì)量較低一級(jí)階段性問題。因此，在工業(yè)4.0的大布景下，如何快速地推進(jìn)傳統(tǒng)傳感器技能和商場的開展，而且適應(yīng)傳感器的集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等趨勢以完結(jié)技能和商場打破，既是我國工業(yè)晉級(jí)，完結(jié)工業(yè)4.0開展的需求，也是商場自身的需求。傳感器工業(yè)這一工業(yè)4.0的終端神經(jīng)觸角，將是達(dá)到我國制作2025方針的重要根底。